ریخته گری قطعات سفارشی

ریخته گری سفارشی: به طور کلی ریخته گری به علم و فن شکل دادن به آلیاژ فلزات مختلف میگویند  که از طریق ذوب شدن مواد و قرار دادن مواد مذاب در قالب های نسوز ، سپس انجام فرایند سرد کردن و انجماد مواد انجام میگیرد ، قطعات سفارشی انواع ماشین ها، دستگاه ها و … را به کمک این فرایند میتوان تولید کرد. 

صنعت ریخته گری سفارشی

صنعت ریخته گری یکی از قدیمی ترین و محبوب ترین روش های به دست آوردن اشکال فلزی مورد نظر به شمار میرود و قدمتی هفت هزار ساله دارد. در حال حاظر بیشتر از پنجاه درصد از قطعه های ماشین آلات، از طریق این روش تولید میشود. در این صنعت با تولید قالب قطعات مورد نظر شما، قطعه ی مورد نیاز شما را در هر تعدادو اندازه ای میتوان تولید کرد.

مهمترین بخش در ریخته گری قطعات سفارشی قالب آن میباشد که به دو نوع قالب های یکبارمصرف و دائمی تقسیم میشود.

ریخته گری در قالب های یکبار مصرف (expendable) :

این قالب ها همانگونه که از اسمش پیداست، پس از یکبار انجام فرایند ریخته گری از بین میروند، قالب های ماسه ای در این دسته از پرکاربرد ترین قالب ها میباشند.

ریخته گری در قالب های دائمی(permanent) :

این قالب ها خاصیت انبساط ندارند ، از جنس فلز تولید میشوند و همانگونه که از اسمش پیداست بعد از انجام عمل ریخته گری و دراوردن محصول از قالب، خراب نمیشوند و بارها توانایی استفاده مجدد  دارند.

  • روش های ریخته گری وابسطه به تجهیزات و تکنولوژی و عوامل مختلفی میباشد.

    انواع روش های ریخته گری:

    • ریخته گری در قالب ماسه ای
    • ریخته گری به روش ریژه (قالب فلزی)
    • ریخته گری در قالب فلزی به فشار کم
    • ریخته گری در فالب فلزی با فشار بالا
    • دیزاماتیک
    • ریخته گری دقیق
    • ریخته گری در قالب کوبشی
    • ریخته گری ثقلی
    • ریخته گری گریز از مرکز
    • ریخته گری نیمه جامد و غیره

    تمامی روش های ریخته گری دارای کاربرد های ویژه ای میباشد و با توجه به قطعه ی مورد نیاز، تعداد قطعات، کیفیت مورد نظر، جنس مورد نیاز، ابعاد قطعه و جنس قالب و ….. از هر یک از این روش ها استفاده میشود.

شرکت “وکو” با در دست داشتن با کفیت ترین تجهزات و جدیدترین تکنولوژی های روز دنیا در صنعت ریخته گری، بهترین خدمات را به مشتریان خود ارائه میدهد. میتوانید از طریق صفحه ی تماس با ما با کارشناسان حرفه ای ما تماس گرفته و مشاوره بگیرد.

  • تولید قطعات متنوع و پیچیده در تعداد و ابعاد گوناگون
  • قابلیت اجرای قطعات بسیار بزرگ و سنگین
  • قابلیت ساخت قطعات داخلی و خارجی محصول
  • مناسب برای تولید انبود و فرایند تولید خودکار در برخی از روش های ریخته گری
  • پرخطر بودن فرایند به دلیل کار کرد با مواد مذاب
  • ایجاد مشکلات زیست محیطی و مصرف بالای انرژی
  • در فرایند ریخته گری میتوان از فلزات آهنی و غیرآهنی استفاده کرد.فلزات آهنی نظیر آهن و چدنفلزات غیر آهنی نظیر برنز، برنج، آلیاژهای آلومینیوم، منیزیوم، روی و ….